меню
Данная печь предназначена для изготовления тормозных дисков из углерод-углеродных и углерод-керамических материалов.
запросОписание
Данная печь предназначена для изготовления тормозных дисков из углерод-углеродных и углерод-керамических материалов.
Технические характеристики оборудования для производства тормозных дисков
| Тип печи | Печь химического осаждения паров | Вакуумная печь графитизации | ||||
| Параметры / модель | I/VCVD-0610-C | I/VCVD-1120-C | HCVD-121220-C | VIG-0610-C | VIG-1120-C | HVG-131320-C |
| Полезная площадь (Ш × В × Д) (мм) | φ600 × 1000 | φ1100 × 2000 | 1200 × 1200×2000 | φ600 × 1000 | φ1100 × 2000 | 1300 × 1300 × 2000 |
| Макс. температура (°C) | 1200 | 1200 | 1200 | 2600 | 2600 | 2600 |
| Однородность температуры (°C) | ±5 | ±7.5 | ±15 | ±15 | ±20 | ±15 |
| Предельный вакуум (Па) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Тип печи | Кремниевая печь | Вакуумная печь карбонизации | Вакуумная печь для пропитки под давлением | |||
| Тип печи | Кремниевая печь | Вакуумная печь карбонизации | Вакуумная печь для пропитки под давлением | ||||
| Параметры / модель | ISII-0610 | ISII-1120 | VSII-121220 | VVCI-0608 | VVCl-1120 | VPI-0608 | VPI-1120 |
| Полезная площадь (Ш × В × Д) (мм) | φ600 × 1000 | φ1100 × 2000 | 1200 × 1200 × 2000 | φ600 × 800 | φ1100 × 2000 | φ600 × 800 | φ1100 × 2000 |
| Макс. температура (°C) | 2000 | 2000 | 2000 | 1000 | 1000 | 400 | 400 |
| Однородность температуры (°C) | ±15 | ±20 | ±15 | ±10 | ±10 | ±10 | ±10 |
| Предельный вакуум (Па) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Предельный вакуум (МПа) | / | / | / | / | / | 5 | 5 |
Дополнительные компоненты для оборудования для производства тормозных дисков
1. Дверца для печи: подъем с помощью ходового винта / гидравлический подъем / подъем с ручным управлением, закрытие вручную / с помощью автоматической защелки.
2. Камера печи: полностью из углеродистой стали / внутренний слой из нержавеющей стали / полностью из нержавеющей стали / Q345Q.
3. Зона нагрева печи: мягкий углеродный войлок / мягкий графитовый войлок / жесткий композитный войлок / огнеупорный кирпич ＋ керамическое волокно / CFC.
4. Нагревательный элемент: изостатический графит / мелкий графит / Ni-Cr; Fe-Cr-Nb.
5. Муфель: высокоочищенный, высокопрочный и высокоплотный графит / мелкий графит / SUS316L.
6. Система технологического газа: объемный расходомер / массовый расходомер; клапан с ручным управлением / автоматический клапан / импортного производства / китайского производства.
7. Вакуумный насос и датчик: импортного производства/ китайского производства.
8. ПЛК: OMRON/Siemens.
9. Регулятор температуры: SHIMADEN / EUROTHERM.
10. Термопара: типа C / S / K / N.
11. Инфракрасный счетчик: одноцветный/ двухцветный, CHINO / Raytek.
12. Человеко-машинный интерфейс: экранный симулятор / сенсорный экран / промышленный персональный компьютер.
13. Электрические компоненты: CHINT / Schneider / Siemens.
14. Средняя частотная мощность: ICBT / KGPS.
Рабочий процесс
Основанная в 1999 году, компания АСМЕ(Advanced Corporation for Materials & Equipments) расположена в промышленной зоне Муюнь на площади 100000 m2. АСМЕ является высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на производстве промышленного термического оборудования для новых материалов и энергии.
